ผู้เขียน:
Joan Hall
วันที่สร้าง:
25 กุมภาพันธ์ 2021
วันที่อัปเดต:
28 มิถุนายน 2024
เนื้อหา
แม้จะมีความพยายามทั้งหมด แต่บางครั้งพื้นคอนกรีตก็มีข้อบกพร่องที่สำคัญ แม้แต่พรมที่วางบนพื้นหรือพื้นไวนิลก็ไม่สามารถปกปิดข้อบกพร่องทั้งหมดได้ ดังนั้นการปาดผิวคอนกรีตจึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการแก้ปัญหาพื้น
ขั้นตอน
- 1 กำหนดขนาดของปัญหา ภาพประกอบสำหรับบทความนี้แสดงการซ่อมแซมเมื่อเหล็กเส้นอยู่ใกล้กับพื้นผิวมากเกินไปและทำให้คอนกรีตแตกร้าว ปัญหาที่เป็นไปได้อื่นๆ อาจรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
- ความผิดปกติที่เหลือโดยผู้เข้าเส้นชัย
- รอยแตกเนื่องจากการขยายตัวหรือหดตัวของปาดคอนกรีต
- สิ่งแปลกปลอม เช่น เศษไม้ที่ติดอยู่ในคอนกรีตในขณะที่ยังชื้นอยู่
- ความเสียหายที่เกิดจากของหนักตกลงมาบนเครื่องปาดหน้า
- 2 ใช้เทปวัดเพื่อกำหนดความยาวและความกว้างของพื้นที่ที่จะซ่อมแซมหากสภาพไม่เป็นที่น่าพอใจ บริเวณนี้อาจรวมถึงกระแทก, หดหู่, สันเขา พื้นที่เล็กๆ ที่มีความไม่สม่ำเสมอเล็กๆ ในพื้นผิวสามารถซ่อนได้ด้วยสารปรับระดับ ซึ่งง่ายกว่าการเคาะคอนกรีตส่วนเกินออกแล้วทาใหม่
- 3 เคาะส่วนที่ยื่นออกมาของพื้นผิวคอนกรีต ในเวลาเดียวกันคุณจะสร้างพื้นผิวที่ขรุขระซึ่งช่วยให้ส่วนผสมของซีเมนต์ซ่อมแซมสามารถเกาะติดได้ ค้อนสามารถใช้ได้กับพื้นที่ขนาดเล็ก แต่การซ่อมแซมขนาดใหญ่ทำได้ง่ายกว่ามากด้วยสว่านหินไฟฟ้าหรือแม้แต่ค้อนทุบ
- 4 ขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวที่ซ่อมแซม วิธีนี้จะช่วยให้ยาแนวซ่อมแซมติดแน่นกับพื้นผิวที่แข็ง
- 5 ผสมปูนซีเมนต์และทรายเพื่อสร้างวัสดุที่คุณจะใช้เติมในบริเวณที่บิ่น ผสมส่วนผสมแห้งก่อน ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 1 ส่วนและทรายร่อน 2.5 ส่วน
- 6 เพิ่มน้ำยางข้นหรือสารยึดเกาะของเหลวโพลีเมอร์ลงในทรายแห้ง / ซีเมนต์ผสม หล่อเลี้ยงส่วนผสมให้สมบูรณ์และนำไปเป็นพลาสติกที่สม่ำเสมอ โปรดทราบว่าสารยึดเกาะบางตัวจะถูกฉีดเข้าไปในบริเวณที่ต้องการการซ่อมแซมโดยตรง เช่น กาว ดังนั้นให้ปฏิบัติตามคำแนะนำบนฉลาก
- 7 หล่อเลี้ยงพื้นที่ซ่อมแซมด้วยน้ำสะอาด อย่าให้น้ำท่วมบริเวณนั้น แต่ให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดเปียกดี นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการยึดเกาะที่ดีของซีเมนต์ผสมใหม่และเพื่อป้องกันไม่ให้แห้งเร็วเกินไป พื้นผิวที่แห้งจะดึงความชื้นออกจากส่วนผสมซีเมนต์เร็วเกินไป ทำให้ส่วนผสมแห้งและแตก
- 8 ตักส่วนผสมซีเมนต์บางส่วนออกจากภาชนะผสมด้วยเกรียง (หรือเครื่องมือที่เหมาะสมอื่นๆ) วางส่วนผสมลงในจุดที่คุณต้องการซ่อมแซม และวางส่วนผสมลง และใช้เกรียงปาดให้เรียบเพื่อไล่ฟองอากาศ
- 9 ปรับระดับพื้นผิวของซีเมนต์เปียกตามกฎทั่วไป ทำให้สูงกว่าขอบที่อยู่ติดกันเล็กน้อยเพื่อให้มีระยะขอบสำหรับการตกตะกอนและการหดตัว รอประมาณหนึ่งชั่วโมงหรือประมาณนั้น ขึ้นอยู่กับความชื้นและอุณหภูมิ เพื่อให้ซีเมนต์แห้งและแข็งตัว
- 10 เกลี่ยพื้นที่ให้เรียบด้วยเกรียงเหล็กเมื่อวัสดุแข็ง วิธีนี้จะทำให้พื้นผิวเรียบและเรียบ และทำให้ซีเมนต์เพสต์ "ลอย" ขึ้นสู่พื้นผิวได้ ใช้เกรียงถูบริเวณที่กว้างและลึกมากเพื่อให้ปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้น แปะนี้จะทำหน้าที่เป็นวัสดุที่สร้างพื้นผิวของบอร์ดที่ทำเสร็จแล้ว
- 11 ปล่อยให้พื้นผิวได้รับการซ่อมแซมอีกชั่วโมงหรือสองชั่วโมงเพื่อให้แข็งตัว จากนั้นจึงปรับระดับด้วยเกรียง ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องฉีดน้ำบนพื้นผิวเพื่อทำให้กระบวนการแห้งช้าลง ซึ่งจะทำให้กระบวนการอัดฉีดง่ายขึ้น ใช้ขอบมีดฉาบ โกนออก หรือขูดส่วนผสมซีเมนต์ส่วนเกินที่กระจายไปยังพื้นผิวที่สะอาดและติดกัน วัสดุในการปะติดปะต่อที่ดีอีกอย่างหนึ่งคือซีเมนต์ไฮดรอลิก พวกเขาแข็งตัวในเวลาน้อยกว่า 30 นาที
- 12 ทำความสะอาดเครื่องมือและนำวัสดุส่วนเกินออก
เคล็ดลับ
- สำหรับการซ่อมแซมพื้นที่เล็กๆ คุณสามารถซื้อเรซินเสริมแรงหรือส่วนผสมแห้งผสมล่วงหน้าได้
- ปกป้องสถานที่ซ่อมจากแสงแดดโดยตรง กล่องกระดาษแข็งเหมาะสำหรับสิ่งนี้
- หลังจากซ่อมแซมเสร็จแล้ว ให้ชุบพื้นที่ซ่อมแซมเป็นเวลาหลายวัน ใช้น้ำในปริมาณที่เหมาะสม
- ผสมปูนซีเมนต์และทรายให้เพียงพอเพื่อซ่อมแซมให้เสร็จในคราวเดียว
- ในการแก้ปัญหาสถานที่สูงบนพื้นคอนกรีต คุณสามารถใช้เครื่องที่มีล้อเจียรได้
- ปูนซีเมนต์ที่มีปริมาณปูนขาวสูงจะมีความยืดหยุ่นมากกว่าและอาจเหมาะสำหรับการปรับปรุงใหม่มากกว่า
คำเตือน
- ซีเมนต์ที่แข็งตัวเร็วจะหดตัวแรงขึ้นเมื่อแห้งและทำให้เกิดรอยแตกจำนวนมาก
- สวมแว่นตานิรภัย เครื่องช่วยหายใจ และถุงมือเมื่อสกัด ขัด หรือวางคอนกรีต
อะไรที่คุณต้องการ
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
- ทรายร่อนที่สะอาด
- ตัวแทนข้อต่อ
- น้ำบริสุทธิ์
- เครื่องมือ